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Description des produits

Le E+H Deltabar PMD55B est un transmetteur de pression différentielle de haute-précision spécialement conçu pour la mesure de niveau, de débit et de pression différentielle. Utilisant la technologie de capteur capacitif en céramique combinée à une structure d'isolation à double chambre, il fournit des solutions de mesure stables et fiables pour les applications exigeantes dans des secteurs tels que la chimie, le pétrole et la production d'électricité. Reconnu dans le domaine de l'automatisation industrielle pour son excellente précision, sa robuste résistance à la surpression et ses capacités de diagnostic intelligentes.

Caractéristiques techniques de base

Fonctionnalité	Description détaillée
Capteur capacitif en céramique	Le diaphragme de mesure en céramique haute-performance avec une excellente stabilité chimique et une excellente résistance mécanique garantit la stabilité des mesures à long-terme.
Conception d'isolation à double-chambre	La structure entièrement symétrique des deux côtés du diaphragme de mesure offre une véritable protection bidirectionnelle contre les surpressions (jusqu'à 40 MPa maximum)
Haute-précision	Mesure Précision de base jusqu'à ±0,1 %, répondant aux exigences d'un contrôle de processus de haute-précision
Technologie de diagnostic intelligente	Technologie Heartbeat intégrée prenant en charge l'auto-diagnostic en ligne, la maintenance prédictive et la vérification de l'état des instruments
Adaptabilité à une large plage de températures	Plage de température de fonctionnement de -40 degrés à +100 degrés, adaptée aux conditions environnementales extrêmes
Protocoles de sortie multiples	Prend en charge les communications HART 4-20 mA, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus et WirelessHART
Méthodes d'installation flexibles	Diverses options d'installation, notamment le montage sur bride et le montage sur support pour s'adapter aux différentes exigences du terrain
Indice de protection élevé	L'indice de protection du boîtier IP66/67 garantit un fonctionnement fiable dans des environnements difficiles tels que des conditions humides et poussiéreuses.

Spécifications techniques

Catégorie de paramètre	Spécifications détaillées
Plage de mesure	0-40kPa à 0-40MPa
Classe de précision	±0,1 % (standard)
Stabilité à long-terme	Inférieur ou égal à ±0,1%/an
Température du processus	-40 degrés à +100 degrés
Température ambiante	-40 degrés à +85 degrés
Connexion au processus	1/2" NPT, G1/2, bride, etc.
Tension d'alimentation	10,5-45 V CC (2 fils)
Signal de sortie	4-20 mA HART/Profibus PA/FF
Indice de protection	IP66/67, NEMA 4X
Protection contre les explosions	ATEX, IECEx, FM, CSA
Certification SIL	SIL 2/3 (niveau d'intégrité de sécurité)

Avantages des applications industrielles

1. Haute fiabilité et sécurité

· Le capteur céramique ne fatigue jamais, pas de risque de dérive

· La protection bidirectionnelle contre la surpression évite les dommages accidentels

· Conforme aux normes de sécurité SIL 2/3, adapté aux systèmes instrumentés de sécurité

2. Coûts d'exploitation réduits

· De longs intervalles d'étalonnage (jusqu'à 10 ans maximum) réduisent les coûts de maintenance

· La fonction de maintenance prédictive évite les temps d'arrêt imprévus

· La conception modulaire réduit les coûts d'inventaire des pièces de rechange

3. Installation et mise en service simples

· La conception intégrée réduit les besoins en espace d'installation

· L'interface opérateur locale simplifie la configuration des paramètres

· Plusieurs méthodes d'installation s'adaptent aux conditions de travail complexes

4. Gestion intelligente

· Surveillance-en temps réel de l'état des appareils

· Diagnostics à distance et configuration des paramètres

· Intégration transparente avec les systèmes de gestion des actifs

Scénarios d'application appropriés

Industrie chimique et pétrochimique

· Mesure de niveau dans les réacteurs et colonnes de distillation

· Surveillance du niveau des réservoirs de stockage de produits corrosifs

· Mesure de pression différentielle du débit de vapeur et de gaz

· Surveillance de la pression des réacteurs-haute pression

Secteur de l'électricité et de l'énergie

· Mesure précise du niveau d'eau dans le tambour de la chaudière

· Surveillance du vide du condenseur

· Détection de pression différentielle dans les systèmes de désulfuration des fumées

· Contrôle du débit d'admission de turbine à gaz

Traitement de l'eau et protection de l'environnement

· Surveillance du niveau des bassins de traitement des eaux usées

· Alarme de pression différentielle du filtre

· Tests de performances des pompes

· Mesure de débit en canal ouvert

Industrie Pharmaceutique et Alimentaire

· Contrôle du niveau du fermenteur

· Mesure de processus hygiénique

· Validation du système CIP

· Surveillance de la pression des conteneurs stériles

Industrie pétrolière et gazière

· Détection de l'interface du séparateur huile/gaz

· Mesure du débit des pipelines

· Gestion des stocks de réservoirs de stockage

· Surveillance des performances du compresseur

Configuration et sélection

Facteurs de sélection de base

1. Plage de mesure : sélectionnez la plage appropriée en fonction des exigences réelles en matière de pression différentielle.

2. Connexion au processus : choisissez les spécifications de filetage ou de bride en fonction de l'interface du pipeline

3. Protocole de sortie : sélectionnez la méthode de communication en fonction des exigences du système de contrôle.

4. Exigences matérielles : Sélectionnez les matériaux du diaphragme et des pièces en contact avec le produit en fonction de la corrosivité du fluide.

5. Exigences de certification : choisissez la certification antidéflagrante-appropriée en fonction de la zone d'installation.

Configurations facultatives

· Avec/sans unité d'affichage locale

· Différentes options de classe de précision

· Formulaires spéciaux de connexion au processus

· Fonctions de sortie personnalisées

Mots-clés

1. Transmetteur de pression différentielle

2. Capteur capacitif en céramique

3.E+H PMD55B

4. Mesure de niveau de haute-précision

5. Conception de protection contre les surpressions bidirectionnelles

6. Instrumentation des procédés chimiques

7. Transmetteur de diagnostic intelligent

8. Transmetteur de communication HART

9. Système instrumenté de sécurité

10. Mesure de l'automatisation industrielle

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